MASA CNC LASER Spartus Apollo 500

Fara evaluari0 opinii•Spune-ţi opinia

340.000,00 LEI

Disponibilitate:In Stoc
Cod produs:LASER-APOLLO500
Garantie persoane fizice:24 Luni
Garantie persoane juridice:24 Luni
Categorie:CNC LASER

MASĂ CNC DE TĂIERE LASER SPARTUS APOLLO 500 – PRECIZIE DE TĂIERE PENTRU PRODUCȚII MODERNE

PUTERE CONCENTRATĂ ȘI CALITATE ÎNALTĂ

SPARTUS Apollo 500 este o mașină de tăiat cu fibră de laser modernă, cu o putere de ieșire de 3 kW, concepută pentru tăierea precisă a tablei de pana la 22mm. Sursa laser Raycus integrată și capul de tăiere Raytools BM110 cu autofocus, asigură nu numai o calitate excelentă a tăierii, ci și o durată lungă de viață și o funcționare stabilă chiar și în condiții de producție intensive.

STRUCTURĂ COMPACTĂ ȘI STABILĂ

Apollo 500 este construită pe un cadru sudat ranforsat, prelucrat cu precizie la cele mai înalte standarde. Designul său în stil gantry cu acționare cu cremalieră și pinion oferă rigiditate, rezistență la vibrații și o dinamică excelentă. Traversa din aluminiu turnat de calitate aerospațială asigură durabilitate și rezistență la deformare.

SISTEM DE EXTRACȚIE EFICIENT ȘI CARCASĂ ÎNCHISĂ

Designul închis dispune de un sistem de extracție zonal - aerul este suflat dintr-o parte și extras din cealaltă. Această configurație permite îndepărtarea eficientă a fumului și prafului direct din zona de tăiere, asigurând curățenia, siguranța și protecția componentelor optice.

OPTICĂ AVANSATĂ PENTRU APLICAȚII EXIGENTE

Raytools BM110 este un cap de tăiere conceput pentru utilizare intensivă, dotat cu autofocus, răcire avansată a lentilelor și patru lentile de protecție.

CONTROL INTUITIV ȘI GESTIUNE COMPLETĂ

Raytools X3S este un sistem de control de nivel industrial care oferă integrare completă CAD/CAM/NEST. Acesta permite corectarea automată a erorilor de desen, optimizarea tăierii și planificarea avansată a producției. Ecranul de 21” oferă acces rapid la toate funcțiile, în timp ce instrumentele statistice încorporate și compensarea erorilor de mișcare asigură rezultate repetitive.

STABILIZATOR DE TENSIUNE – SIGURANȚĂ ȘI FIABILITATE A ENERGIEI

SPARTUS Apollo 500 este echipat cu un stabilizator de tensiune de 40 kVA, care joacă un rol cheie în asigurarea funcționării sigure și stabile a mașinii. Acesta ajustează automat alimentarea cu energie la condițiile electrice locale, indiferent de țară sau regiune. Stabilizarea și reglarea tensiunii protejează sistemele electronice de vârfuri de tensiune și interferențe, crescând durabilitatea componentelor și fiabilitatea generală a sistemului laser.

PROIECTAT PENTRU PERFORMANȚĂ ȘI CONVENIENȚĂ PENTRU UTILIZATOR

Apollo 500 este conceput pentru ușurință în utilizare: masa de lucru cu funcționalitate de glisare laterală permite încărcarea și descărcarea convenabilă, în timp ce sistemul automat de lubrifiere încorporat și monitorizarea vizuală susțin funcționarea continuă. Componentele electrice de la Schneider Electric, ghidajele PEK, cremalierele Atlanta și cremalierele de angrenaje Leitesen asigură durabilitate și fiabilitate ridicate.

MOSTRE DE TĂIERE

Apollo 500 excelează în tăiere piese cu pereți subțiri, colțuri ascuțite și micro-găuri. Oferă muchii strălucitoare și curate. Această soluție satisface nevoile aplicațiilor industriale solicitante, unde nu contează doar viteza, ci și calitatea superioară.

SPARTUS APOLLO 500 CUTTING PARAMETERS

Material	Grosime[mm]	Viteza de taiere [m/min]	Putere [W]	Gaz	Presiune[bar]	Duza[mm]	Pozitie focalizare [mm]	Inaltime de taiere [mm]
Otel	1	28-35	3000	N₂/Air	10	1.5S	0	1
Otel	2	16-20	3000	N₂/Air	10	2.0S	0	0.5
Otel	2	3.8-4.2	2100	O₂	1.6	1.0D	+3	0.8
Otel	3	3.2-3.6	2100	O₂	0.6	1.0D	+4	0.8
Otel	4	3-3.2	2400	O₂	0.6	1.0D	+4	0.8
Otel	5	2.7-3	3000	O₂	0.6	1.2D	+4	0.8
Otel	6	2.2-2.5	3000	O₂	0.6	1.2D	+4	0.8
Otel	8	1.8-2.2	3000	O₂	0.6	1.2D	+4	0.8
Otel	10	1-1.3	3000	O₂	0.6	1.2D	+4	0.8
Otel	12	0.9-1	2400	O₂	0.6	3.0D	+4	0.8
Otel	14	0.8-0.9	2400	O₂	0.6	3.0D	+4	0.8
Otel	16	0.6-0.7	2400	O₂	0.6	3.5D	+4	0.8
Otel	18	0.5-0.6	2400	O₂	0.6	4.0D	+4	0.8
Otel	20	0.4-0.55	2400	O₂	0.6	4.0D	+4	0.8
Otel	22	0.45-0.5	2400	O₂	0.6	4.0D	+4	0.8
Otel inoxidabil	1	28-35	3000	N₂	10	1.5S	0	0.8
Otel inoxidabil	2	18-24	3000	N₂	12	2.0S	0	0.5
Otel inoxidabil	3	7-10	3000	N₂	12	2.5S	-0.5	0.5
Otel inoxidabil	4	5-6.5	3000	N₂	14	2.5S	-1.5	0.5
Otel inoxidabil	5	3-3.6	3000	N₂	14	3.0S	-2.5	0.5
Otel inoxidabil	6	2-2.7	3000	N₂	14	3.0S	-3	0.5
Otel inoxidabil	8	1-1.2	3000	N₂	16	3.5S	-4.5	0.5
Otel inoxidabil	10	0.5-0.6	3000	N₂	16	4.0S	-6	0.5
Aluminum	1	25-30	3000	N₂	12	1.5S	0	0.8
Aluminum	2	15-18	3000	N₂	12	2.0S	0	0.5
Aluminum	3	7-8	3000	N₂	14	2.0S	-1	0.5
Aluminum	4	5-6	3000	N₂	14	2.5S	-2	0.5
Aluminum	5	2.5-3	3000	N₂	16	3.0S	-3	0.5
Aluminum	6	1.5-2	3000	N₂	16	3.0S	-3.5	0.5
Aluminum	8	0.6-0.7	3000	N₂	16	3.5S	-4	0.5

Notă: Parametrii marcați cu roșu în tabel sunt doar pentru producția de mostre, care sunt afectați în mare măsură de diverși factori din procesarea reală. Aceștia sunt potriviți doar pentru producția la scară mică și nu sunt recomandați pentru producția și procesarea la scară largă. Se recomandă utilizarea laserelor de putere mai mare dacă este nevoie să tăiați materiale mai groase.